Rodzaje operacji toczenia CNC i dobór materiałów

Rola toczenia CNC w obróbce precyzyjnej

W precyzyjnej obróbce tokarki CNC odgrywają kluczową rolę. Dzięki zastosowaniu komputerowego systemu sterowania numerycznego (CNC) do precyzyjnego sterowania ruchem narzędzi skrawających, toczenie CNC osiąga obróbkę o wysokiej precyzji i może wytwarzać różne złożone geometrie, w tym cylindry zewnętrzne, otwory wewnętrzne, stożki i gwinty. Możliwości automatyzacji tokarek CNC zapewniają spójność i powtarzalność obróbki, a także zwiększają wydajność produkcji i obniżają koszty. Maszyny te zapewniają doskonałą jakość powierzchni, zmniejszając potrzebę późniejszej obróbki. Ich elastyczne możliwości programowania i regulacji sprawiają, że nadają się do szerokiej gamy materiałów i zadań obróbkowych. Ponadto nowoczesne tokarki CNC są wyposażone w zaawansowane czujniki i systemy monitorowania, zwiększając niezawodność i bezpieczeństwo procesu obróbki. W rezultacie toczenie CNC jest szeroko stosowane w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym, elektronicznym i medycznym.

Oto kilka typowych rodzajów toczenia CNC:

Toczenie zewnętrzne: Obróbka skrawaniem zewnętrznego, cylindrycznego kształtu przedmiotu obrabianego, stosowana do produkcji zewnętrznych części okrągłych, takich jak wały i pręty.

Toczenie wewnętrzne: Obróbka skrawaniem otworu cylindrycznego wewnątrz przedmiotu obrabianego, stosowana do wykonywania wewnętrznych otworów lub rowków.

Odcinanie: Odcinanie przedmiotu obrabianego od bloku głównego za pomocą narzędzia tokarskiego, zwykle stosowane do oddzielania części od długiego materiału.

Toczenie gwintów: Nacinanie gwintów w przedmiocie obrabianym, stosowane do produkcji części gwintowanych, takich jak śruby i nakrętki.

Toczenie stożkowe: Obróbka stożkowego kształtu lub otworu wewnętrznego w celu wykonania stożkowych części lub sekcji przejściowych.

Profilowy: Obróbka przedmiotu obrabianego według określonego profilu lub kształtu, często stosowana w przypadku obróbki przedmiotów o złożonych kształtach.

Fazowanie: Fazowanie krawędzi przedmiotu obrabianego w celu usunięcia ostrych krawędzi i poprawienia wyglądu lub montażu.

Rowkowanie: Wycinanie rowków na powierzchni przedmiotu obrabianego, służące do wykonywania szczelin, rowków ustalających itp.

Frezowanie czołowe: Chociaż frezowanie tradycyjnie wykonuje się na frezarce, tokarki CNC mogą również wykonywać frezowanie czołowe w celu obróbki płaskich powierzchni przedmiotu obrabianego.

Cięcie i kształtowanie: obejmuje cięcie i kształtowanie przedmiotu obrabianego w celu spełnienia wymagań projektowych.

Te typy toczenia mogą być używane samodzielnie lub w połączeniu w celu wykonania złożonych zadań obróbki. Tokarki CNC są szeroko stosowane w przemyśle wytwórczym, ponieważ są zaprogramowane w celu osiągnięcia wysokiej precyzji i powtarzalności obróbki.

Toczenie CNC JeaSnn obsługuje szeroką gamę materiałów, w tym:

Części aluminiowe: 2024, 5052, 5083, 6061, 6061-T6, 6063, 6082, 7075 itd.

Części ze stali nierdzewnej/stalowe: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 420, 430, 17-4PH, 1214L/1215/4140/SCM440/40CrMo itp.

Części mosiężne/miedziane/brązowe: HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H62, H63, H65, H68, H70, H80, H90, C110, C120, C220, C260, C280, C360, itd.

Części plastikowe: polioksymetylen (POM), nylon (PA), poliwęglan (PC), akryl (PMMA), polipropylen (PP), polichlorek winylu (PVC), poliuretan (PU), polietylen o wysokiej gęstości (HDPE), polifluorek winylidenu (PVDF), ABS, PTFE, PEEK itp.

Wykorzystanie tych materiałów pozwala JeaSnn sprostać różnorodnym potrzebom przetwórczym i nadaje się do rozmaitych zastosowań przemysłowych.

Poniżej przedstawiono charakterystykę materiałów powszechnie stosowanych w toczeniu CNC firmy JeaSnn:

Aluminium:

2024: Wysoka wytrzymałość i dobra odporność na zmęczenie, odpowiednie do zastosowań w lotnictwie i kosmonautyce, ale ma niższą odporność na korozję.

5052: Doskonała odporność na korozję i dobra formowalność, idealny do części morskich i samochodowych.

5083: Wyjątkowa odporność na korozję i odporność na wysokie temperatury, powszechnie stosowana w środowiskach morskich.

6061: Wszechstronne zastosowanie, dobra wytrzymałość i odporność na korozję, odpowiednie do elementów konstrukcyjnych i zastosowań inżynieryjnych.

6061-T6: Poddany obróbce cieplnej w celu uzyskania większej wytrzymałości, stosowany do elementów konstrukcyjnych o dużej wytrzymałości.

6063: Dobra jakość wykończenia powierzchni i podatność na formowanie, powszechnie stosowany w zastosowaniach architektonicznych i dekoracyjnych.

6082: Wysoka wytrzymałość i dobra odporność na korozję, nadaje się do zastosowań inżynieryjnych i konstrukcyjnych.

7075: Materiał o wyjątkowo wysokiej wytrzymałości, stosowany w przemyśle lotniczym i elementach konstrukcyjnych o dużej wytrzymałości, ale o niższej odporności na korozję.

Stal nierdzewna/Stal:

SUS303: Doskonała obrabialność i odporność na korozję, nadaje się do produkcji części mechanicznych i obróbki precyzyjnej.

SUS304: Szeroko stosowana uniwersalna stal nierdzewna o dobrej odporności na korozję i ciepło.

SS316: Większa odporność na korozję niż SS304, nadaje się do przetwórstwa chemicznego i środowisk morskich.

SS316L: Wersja stali SS316 o niskiej zawartości węgla, odpowiednia do zastosowań spawalniczych.

420: Wysoka twardość, powszechnie stosowana do produkcji narzędzi i elementów odpornych na zużycie.

430: Dobra odporność na korozję i ciepło, stosowany w sprzęcie gospodarstwa domowego i częściach samochodowych.

17-4PH: Dobra wytrzymałość i odporność na korozję, odpowiedni do zastosowań inżynieryjnych wymagających wysokiej wytrzymałości i odporności na korozję.

1214L/1215: Wysoka obrabialność, odpowiednia do obróbki precyzyjnej i produkcji wielkoseryjnej.

4140: Stal stopowa o dużej wytrzymałości i dobrej odporności na zużycie, szeroko stosowana w elementach mechanicznych.

SCM440: Stal stopowa o dobrej wytrzymałości i odporności na zużycie, odpowiednia do zastosowań motoryzacyjnych i mechanicznych.

40CrMo: Stal stopowa o wysokiej wytrzymałości i odporności, stosowana w zastosowaniach, w których występują duże obciążenia i uderzenia.

Mosiądz/Miedź/Brąz:

HPb63, HPb62, HPb61, HPb59: Różne stopy mosiądzu o dobrej obrabialności i odporności na korozję, stosowane w stykach elektronicznych i zaworach.

H59, H62, H63: Powszechnie stosowane do obróbki mechanicznej i dekoracji architektonicznej.

H65, H68, H70, H80, H90: Mosiądz o wysokiej wytrzymałości, stosowany do produkcji części mechanicznych o wysokiej wytrzymałości.

C110: Czysta miedź o doskonałej przewodności elektrycznej, stosowana w stykach elektrycznych.

C120: Miedź o wysokiej przewodności do zastosowań elektrycznych.

C220, C260, C280: Różne stopy miedzi, stosowane do produkcji części odpornych na zużycie i podzespołów elektronicznych.

Plastikowy:

POM (polioksymetylen): Doskonałe właściwości mechaniczne i odporność na zużycie, odpowiedni do przekładni i elementów ślizgowych.

PA (Nylon): Wysoka wytrzymałość i odporność na zużycie, stosowany na części mechaniczne i przekładnie.

PC (poliwęglan): Wysoka wytrzymałość i przejrzystość, stosowany w zastosowaniach optycznych i bezpieczeństwa.

PMMA (akryl): przezroczysty i odporny na warunki atmosferyczne, szeroko stosowany w zastosowaniach oświetleniowych i wystawienniczych.

PP (polipropylen): Dobra odporność chemiczna, stosowany w opakowaniach i częściach samochodowych.

PVC (polichlorek winylu): odporny na korozję i zużycie, stosowany w rurach i materiałach budowlanych.

PU (poliuretan): Dobra elastyczność i odporność na zużycie, stosowany na uszczelki i elastomery.

HDPE (polietylen o dużej gęstości): Dobra odporność chemiczna i wysoka wytrzymałość, stosowany w rurach i pojemnikach.

PVDF (polifluorek winylidenu): Doskonała odporność chemiczna i stabilność w wysokich temperaturach, stosowany w zastosowaniach chemicznych i medycznych.

ABS (akrylonitryl-butadien-styren): Dobra odporność na uderzenia i obrabialność, szeroko stosowany w elektronice użytkowej i częściach samochodowych.

PTFE (politetrafluoroetylen): Wyjątkowa odporność chemiczna i stabilność w wysokich temperaturach, stosowany w uszczelnieniach i zastosowaniach odpornych na korozję.

PEEK (polieteroeteroketon): Wysoka wytrzymałość i odporność na ciepło, odpowiedni do zastosowań w lotnictwie i medycynie.

Usługi precyzyjnej obróbki JeaSnn oferują wyjątkowe możliwości obróbki wszystkich rodzajów aluminium, stali nierdzewnej, mosiądzu, miedzi, brązu i tworzyw sztucznych. Nasz szeroki wybór materiałów obejmuje stopy aluminium o wysokiej wytrzymałości, takie jak 2024 i 7075, odporne na korozję stale nierdzewne, takie jak SUS316 i SUS304, a także różne stopy mosiądzu i miedzi, w tym HPB63 i C110. Ponadto wykorzystujemy zaawansowane tworzywa sztuczne, takie jak POM, nylon i PEEK, aby sprostać potrzebom różnych zastosowań przemysłowych.

Nasze usługi toczenia CNC charakteryzują się wysoką precyzją, spójnością i wydajnością, co zapewnia, że każdy komponent spełnia surowe standardy jakości i specyfikacje projektowe. Niezależnie od tego, czy chodzi o zastosowania w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym, morskim czy elektronicznym, JeaSnn łączy najnowocześniejszą technologię z kunsztem rzemieślniczym, aby zapewnić niezawodne i wysokiej jakości rozwiązania obróbcze.