Indywidualna usługa obróbki CNC online

Indywidualna usługa obróbki CNC online, lub Custom Online Computer Numerical Control (CNC) Machining Service, to zautomatyzowana usługa obróbki, która wykorzystuje technologię komputerowego sterowania numerycznego do kształtowania obiektów lub części. CNC to skrót od Computer Numerical Control, co oznacza używanie oprogramowania komputerowego do kontrolowania ruchu i działania maszyny.

Cechy

Automatyzacja i wydajność: obróbka CNC jest sterowana za pomocą programów komputerowych, co pozwala na osiągnięcie wysokiego stopnia automatyzacji, co znacznie zwiększa wydajność obróbki.

Wysoka precyzja: obróbka CNC pozwala osiągnąć bardzo wysoką dokładność obróbki i sprostać potrzebom produkcyjnym różnorodnych skomplikowanych części.

Elastyczność: obróbka CNC może być dostosowana do obróbki części o różnych kształtach i rozmiarach, a ponadto charakteryzuje się dużą elastycznością.

Personalizacja online: Użytkownicy mogą przesyłać cyfrowe modele części za pośrednictwem platformy online, otrzymywać natychmiastowe wyceny i błyskawicznie zamawiać potrzebne im części obrabiane CNC.

Funkcje

Konwersja modelu cyfrowego: Maszyny CNC mogą poruszać się wyłącznie według współrzędnych, więc cyfrowy model części musi zostać przekonwertowany do pliku zrozumiałego dla CNC, czyli kodu G.

Obróbka automatyczna: Po skonfigurowaniu maszyny CNC można rozpocząć automatyczne operacje obróbki bez ingerencji człowieka.

Wycena i zamówienie online: Użytkownicy mogą przesyłać modele części online, otrzymywać natychmiastowe wyceny i bezpośrednio zamawiać wymagane części obrabiane CNC online.

Obszary zastosowań obróbki CNC są bardzo szerokie i obejmują między innymi:

Produkcja samochodów:Obróbka CNC umożliwia efektywną realizację różnych zadań związanych z obróbką skomplikowanych kształtów, takich jak obróbka cylindrów silnika, wałów korbowych, kół zębatych i innych kluczowych elementów.

Dziedzina lotnictwa i kosmonautyki: Części produktów lotniczych muszą przejść przez wiele złożonych procesów obróbki. Obróbka CNC ma wysoką precyzję i stabilność, co może spełnić wysokie wymagania dotyczące jakości i wydajności produktu w tej dziedzinie.

Produkcja form:Obrabiarki CNC odgrywają ważną rolę w procesie produkcji form i umożliwiają osiągnięcie wysokiej precyzji i wydajności obróbki form.

Produkcja maszyn: obróbka CNC umożliwia automatyzację obróbki poprzez programowanie, co znacznie zwiększa wydajność i precyzję produkcji maszyn.

Produkcja elektroniczna:W procesie produkcji wyrobów elektronicznych konieczne jest poddanie obróbce różnych małych i precyzyjnych części, a obróbka CNC może sprostać temu zapotrzebowaniu.

Produkcja urządzeń medycznych: Części urządzeń medycznych muszą przejść przez wiele złożonych procesów obróbki. Obróbka CNC ma wysoką precyzję i stabilność, co może spełnić wysokie wymagania jakości i wydajności produktu w tej dziedzinie.

Aby zapewnić normalną pracę i wydłużyć okres eksploatacji urządzeń do obróbki CNC, wymagana jest regularna konserwacja i pielęgnacja:

Codzienna konserwacja:

Sprawdź poziom oleju smarującego, aby zapewnić smarowanie obrabiarki.

Sprawdź, czy w zbiorniku znajduje się wystarczająca ilość płynu chłodzącego. Jeśli nie, uzupełnij go.

Sprawdź poziom oleju w potrójnym układzie pneumatycznym.

Sprawdź ciśnienie powietrza i dostosuj je do ustawionej wartości.

Wyczyść wewnętrzny stożek wrzeciona i spryskaj go lekkim olejem.

Wyczyść ramię magazynka narzędzi oraz samo narzędzie.

Wyczyść plamy powstałe w wyniku cięcia i oleju ze stołu roboczego, wnętrza obrabiarki oraz z osłony teleskopowej trzyosiowej.

Sprawdź, czy wszystkie kontrolki sygnalizacyjne i kontrolki ostrzegawcze działają prawidłowo.

Wyczyść obrabiarkę po zakończeniu codziennej pracy.

Konserwacja tygodniowa:

Wyczyść filtr powietrza, pompę chłodzącą i filtr pompy oleju smarującego wymiennika ciepła.

Sprawdź, czy śruba mocująca narzędzie jest poluzowana i czy uchwyt narzędzia jest czysty.

Sprawdź, czy trójosiowy układ współrzędnych jest przesunięty.

Konserwacja miesięczna:

Sprawdź smarowanie torów osi X, Y i Z.

Sprawdź i wyczyść wyłączniki krańcowe i zderzaki.

Konserwacja półroczna:

Zdemontuj osłonę przeciwwiórową trzech osi, wyczyść złącze przewodu olejowego trzech osi, śrubę kulową i wyłącznik krańcowy trzech osi i sprawdź, czy działają prawidłowo.

Sprawdź, czy silniki serwo i głowice każdej osi działają prawidłowo.

Wymień olej w układzie hydraulicznym i olej w mechanizmie redukcji magazynka narzędzi.

Roczna konserwacja:

Sprawdź, czy wszystkie przyciski są czułe i działają normalnie.

Wyczyść zbiornik na wodę tnącą i wymień płyn tnący.

Okresowo należy sprawdzać podzespoły takie jak wyłączniki, styczniki, gaśnice łukowe jednofazowe i trójfazowe.

Środki ostrożności

Przygotowanie przed obróbką:

Uważnie przeczytaj rysunki i arkusze programu, aby mieć pewność, że wymagania dotyczące przetwarzania są zrozumiałe.

Sprawdź, czy położenie odniesienia przedmiotu obrabianego jest zgodne z położeniem odniesienia na rysunku.

Określ, czy narzędzie wybrane przez programistę jest odpowiednie w kontekście materiału i rozmiaru przedmiotu obrabianego.

Mocowanie przedmiotu obrabianego i narzędzia:

Przedmiot obrabiany powinien być mocno zamocowany, aby zapobiec poluzowaniu się go w trakcie obróbki.

Narzędzie powinno być mocno zamocowane i nie za krótkie, aby zapewnić prawidłowe parametry cięcia.

Korekta i ustawienie przedmiotu obrabianego:

Przy przeciąganiu przedmiotu obrabianego należy zwrócić uwagę na jego pionowość.

Podczas centrowania przedmiotu obrabianego należy to sprawdzić dwukrotnie.

Środki ostrożności podczas przetwarzania:

Podczas obróbki należy uważnie obserwować sytuację cięcia i na bieżąco dostosowywać parametry cięcia.

W przypadku wystąpienia nieprawidłowości w programie lub zużycia narzędzi należy zatrzymać maszynę na czas, aby rozpocząć przetwarzanie.

Środki ostrożności po przetworzeniu:

Potwierdź, że każdy program i każda instrukcja wymagana w programie została ukończona.

Po obróbce należy sprawdzić, czy wygląd obrabianego przedmiotu odpowiada oczekiwaniom.

Jako producent-dostawca z pełnym zestawem urządzeń do obróbki CNC, JeaSnn ma następujące zalety:

Bogate doświadczenie w obróbce: JeaSnn ma wieloletnie doświadczenie w obróbce CNC i może zapewnić klientom wysokiej jakości usługi obróbki.

Zaawansowany sprzęt do obróbki: JeaSnn jest wyposażony w zaawansowany sprzęt do obróbki CNC, w tym wieloosiowe obrabiarki CNC, maszyny EDM itp., które mogą sprostać potrzebom przetwarzania różnych skomplikowanych części.

Usługa dostosowywania online: JeaSnn oferuje usługi dostosowywania online. Klienci mogą przesyłać modele części za pośrednictwem platformy online, otrzymywać natychmiastowe wyceny i szybko uzyskiwać wymagane części do obróbki CNC.

Surowa kontrola jakości: JeaSnn stosuje kompletny system kontroli jakości, aby mieć pewność, że każda przetwarzana część spełnia wymagania klienta.

Indywidualna usługa obróbki CNC online jest szeroko stosowany w różnych dziedzinach ze względu na automatyzację, wydajność, wysoką precyzję i elastyczność. Jednocześnie, aby zapewnić normalną pracę i wydłużyć żywotność sprzętu do obróbki CNC, wymagana jest regularna konserwacja i pielęgnacja, a także należy przestrzegać odpowiednich środków ostrożności. Jako dostawca i producent z pełnym zestawem sprzętu do obróbki CNC, JeaSnn może zapewnić klientom wysokiej jakości usługi obróbki.