English
Wraz z ciągłym rozwojem technologii produkcji przemysłowej, elementy złączne, jako ważne komponenty produktów przemysłowych, stają się coraz ważniejsze. Jako najpopularniejszy element złączny, wydajność śrub bezpośrednio wpływa na stabilność i bezpieczeństwo sprzętu. Dostosowana obróbka śrub musi nie tylko spełniać spersonalizowane potrzeby klientów, ale także zapewniać ich funkcjonalność i niezawodność. Jeannn Hardware zajmuje się projektowaniem, produkcją i sprzedażą precyzyjnych elementów złącznych od ponad 20 lat, zgromadziła bogate doświadczenie i stała się zaufanym dostawcą dla klientów na całym świecie.
Dzięki silnemu zapleczu technicznemu i kompletnemu systemowi wyposażenia, Jeann Hardware może zapewnić klientom kompleksowe usługi od projektowania produktu, produkcji po obsługę posprzedażową. Nasze usługi obejmują cały cykl życia niestandardowych śrub: od wczesnych konsultacji projektowych, przez wybór materiałów i określenie procesu, produkcję na dużą skalę i kontrolę jakości, aż po obsługę posprzedażową. Mamy zespół doświadczonych inżynierów i techników, aby zapewnić, że możemy zapewnić rozsądne rozwiązania dla różnych potrzeb klientów i sformułować wydajne i wysokiej jakości plany produkcyjne.
Zespół projektowy Jeann Hardware utrzymuje ścisły kontakt z klientami, aby zrozumieć ich specyficzne potrzeby, tym samym tworząc solidne podstawy do personalizacji śrub na etapie projektowania. Każdy projekt przechodzi dokładną analizę popytu i ocenę techniczną, aby zapewnić, że zaprojektowane śruby nie tylko spełniają wymagania funkcjonalne klientów, ale także dobrze sprawdzają się w określonych środowiskach użytkowania. Na podstawie rysunków i parametrów dostarczonych przez klientów, używamy zaawansowanego oprogramowania projektowego do wykonywania precyzyjnych obliczeń gwintów, analizy obciążeń i projektowania wymiarowego, aby zapewnić, że każdy szczegół produktu spełnia surowe standardy przemysłowe.
Technologia obróbki śrub Jeann Hardware dzieli się głównie na dwie metody: metodę produkcji śrub maszynowych i metodę obróbki tokarką CNC. Zgodnie z różnymi cechami produktu i wymaganiami zamówienia wybierzemy najbardziej odpowiednią metodę produkcji, aby zapewnić jakość produktu i wydajność produkcji.
Metoda produkcji maszyny śrubowej
Metoda produkcji śrubowej jest jedną z ważnych metod masowej produkcji śrub przez firmę Jeannn, zwłaszcza śrub o konwencjonalnych specyfikacjach i kształtach. Zaletą produkcji śrubowej jest jej wysoka wydajność i stabilność, a także możliwość wykonania szeregu procesów od podawania, cięcia, formowania do gwintowania w krótkim czasie. Firma Jeannn Hardware wykorzystuje zaawansowane systemy automatycznej kontroli, aby zapewnić, że każde ogniwo w procesie produkcyjnym może ściśle kontrolować precyzję, osiągając tym samym potrzeby produkcji wysokiej jakości i na dużą skalę. Śruby produkowane przez maszyny śrubowe dobrze sprawdzają się pod względem spójności wymiarowej, dokładności gwintu i ogólnej wydajności, a także są szczególnie odpowiednie dla branż o rygorystycznych wymaganiach dotyczących elementów złącznych.
Metoda obróbki na tokarce CNC
W przypadku niestandardowych śrub wymagających specjalnych kształtów, złożonych struktur lub ekstremalnie wysokiej precyzji, Jeasnn polega na technologii obróbki tokarką CNC. Tokarki CNC sterują ruchem narzędzia za pomocą programowania komputerowego i mogą osiągnąć precyzyjną obróbkę złożonych trójwymiarowych powierzchni. Ta metoda obróbki jest niezwykle elastyczna i może nie tylko obsługiwać mikrośruby, ale także spełniać potrzeby produkcyjne śrub o specjalnym kształcie i śrub o wysokiej wytrzymałości. Zaletą tokarek CNC jest ich wysoka precyzja i elastyczność, które mogą szybko reagować na zmiany konstrukcyjne i skracać cykle produkcyjne, zapewniając jednocześnie jakość produktu. Dzięki temu Jeasnn może dostarczać klientom małe partie, zróżnicowane i wysoce precyzyjne produkty śrubowe, aby sprostać różnorodnym scenariuszom specjalnych zastosowań.
Obróbka powierzchni śrub nie jest tylko dla urody, ale również bezpośrednio związana z trwałością i wydajnością produktu. Jeann Hardware oferuje różnorodne procesy obróbki powierzchni zgodnie z potrzebami różnych branż, aby zapewnić, że produkty mogą działać stabilnie i długoterminowo w złożonych środowiskach roboczych.
Obróbka galwaniczna
Galwanizacja jest jedną z najczęstszych metod obróbki powierzchni śrub. Poprzez nałożenie warstwy metalu lub stopu na powierzchnię śruby, jej odporność na korozję, odporność na zużycie i estetykę ulegają poprawie. Proces galwanizacji stosowany przez Jeann Hardware podlega ścisłej kontroli jakości, aby zapewnić jednolitą powłokę, umiarkowaną grubość i silną przyczepność, co skutecznie zapobiega rdzewieniu lub uszkodzeniu śrub w wilgotnych lub korozyjnych środowiskach. Typowe rodzaje galwanizacji obejmują cynkowanie, niklowanie, chromowanie itp., a najbardziej odpowiednią metodę galwanizacji można wybrać zgodnie z potrzebami klienta.
Obróbka cieplna
Obróbka cieplna to metoda zmiany wewnętrznej struktury materiałów metalowych poprzez kontrolowanie procesu nagrzewania, izolacji i chłodzenia w celu poprawy twardości, wytrzymałości i wytrzymałości śrub. Jeann Hardware oferuje różnorodne procesy obróbki cieplnej, takie jak hartowanie, odpuszczanie, nawęglanie itp. zgodnie ze szczególnymi wymaganiami klientów dotyczącymi właściwości mechanicznych śrub, aby zapewnić, że produkty będą dobrze działać w różnych ekstremalnych warunkach pracy. Proces obróbki cieplnej może skutecznie poprawić odporność zmęczeniową śrub i wydłużyć ich żywotność, szczególnie w scenariuszach zastosowań, w których konieczne jest wytrzymywanie dużych obciążeń.
Natrysk powierzchniowy
Aby spełnić wymagania dotyczące identyfikacji kolorów lub estetyki niektórych specjalnych branż, Jeannn oferuje również usługi natryskiwania powierzchni. Stosowane są przyjazne dla środowiska powłoki, a powłoka jest równomiernie przymocowana do powierzchni śrub poprzez natryskiwanie elektrostatyczne, natryskiwanie proszkowe i inne technologie, które nie tylko mogą sprawić, że produkt będzie prezentował bogate kolory, ale także zwiększyć jego odporność na korozję i zużycie. Śruby po natryskiwaniu powierzchni mają jasny kolor i silną przyczepność powłoki, co jest odpowiednie dla niestandardowych potrzeb w wielu branżach, takich jak budownictwo, meblarstwo i elektronika.
Materiał jest jednym z kluczowych czynników wpływających na wydajność śrub. Jeannn Hardware przywiązuje dużą wagę do wyboru materiałów, aby zapewnić, że produkowane śruby nie tylko spełniają wymagania klientów, ale także zachowują doskonałą wydajność w różnych środowiskach. Aby zapewnić jakość surowców, nawiązaliśmy długoterminowe relacje współpracy z wieloma znanymi hutami stali w kraju i za granicą. Zakupione materiały są ściśle kontrolowane, aby zapewnić, że ich właściwości mechaniczne, odporność na korozję i wydajność przetwarzania spełniają standardy branżowe.
Wybór typowych materiałów
Stal nierdzewna: Śruby ze stali nierdzewnej są szeroko stosowane w obiektach zewnętrznych, dekoracjach architektonicznych, sprzęcie medycznym i innych dziedzinach ze względu na ich doskonałą odporność na korozję i estetykę. Jeann oferuje różnorodne modele ze stali nierdzewnej do wyboru, takie jak SUS304, SUS316 itp., aby spełnić różne wymagania środowiskowe.
Stal węglowa: Śruby ze stali węglowej mają dobrą wytrzymałość mechaniczną i ekonomiczność, i nadają się do sprzętu mechanicznego, projektów budowlanych i innych okazji, które wymagają wysokiej wytrzymałości. Dostarczamy poddane obróbce cieplnej śruby ze stali węglowej o wysokiej wytrzymałości, aby zapewnić ich wytrzymałość na rozciąganie i odporność na zużycie.
Stal stopowa: Do zastosowań wymagających wyjątkowo dużej wytrzymałości i odporności, np. w przemyśle motoryzacyjnym i lotniczym, firma Jeannn oferuje śruby ze stali stopowej, które po obróbce cieplnej charakteryzują się wyjątkowo dużą twardością i odpornością na zmęczenie.
Stop aluminium i mosiądz: Śruby ze stopu aluminium nadają się do stosowania w sprzęcie elektronicznym, lotniczym i innych dziedzinach ze względu na ich lekkość i odporność na korozję; natomiast śruby mosiężne charakteryzują się dobrą przewodnością i odpornością na utlenianie i są szeroko stosowane w połączeniach elektrycznych i innych dziedzinach.
Kontrola jakości sprzętu Jeannn przebiega przez cały proces produkcji, od zakupu surowców po każdy proces w procesie produkcyjnym, aż po inspekcję gotowych produktów, wszystko wspierane przez ścisły system zarządzania jakością. Używamy zaawansowanego sprzętu testowego do przeprowadzania kompleksowych inspekcji produktów, aby upewnić się, że każda śruba spełnia normy krajowe i branżowe.
Wszystkie surowce wchodzące do produkcji muszą przejść rygorystyczną selekcję i testy, aby upewnić się, że ich właściwości mechaniczne i skład chemiczny spełniają wymagania klienta. Nasi technicy pobiorą próbki i przeanalizują każdą partię materiałów, aby upewnić się, że ich wytrzymałość, twardość i odporność na korozję spełniają wymagania projektowe.
Podczas procesu produkcyjnego Jeann używa zautomatyzowanego systemu inspekcji, aby monitorować każdy proces w czasie rzeczywistym. Możemy dokładnie dostosować stan działania sprzętu zgodnie z ustawionymi parametrami, aby zapewnić, że rozmiar, gwint i kształt każdej partii śrub pozostaną spójne.
Po zakończeniu produkcji wszystkie gotowe produkty podlegają ścisłej kontroli. Używamy precyzyjnego sprzętu kontrolnego, takiego jak projektory optyczne, detektory gwintów itp., aby zapewnić, że rozmiar, dokładność gwintu i jakość powierzchni śrub spełniają wymagania klienta.
